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焊接是電子設(shè)備生產(chǎn)中的重要步驟，電路板在焊接以后，其板面總是存在不同程度的助焊劑殘留物及其他類型的污染物，即使使用了低固態(tài)含量不含鹵素的免清洗助焊劑仍會(huì)有或多或少的殘留物。為防止由于腐蝕而引起的電路失效，焊接后必須進(jìn)行清洗才能保證電子設(shè)備的可靠性、電氣指標(biāo)和工作壽命。鑒于軍工產(chǎn)品必須要清洗，所以清洗工藝對于軍工產(chǎn)品尤為……

超聲波發(fā)生器也叫超聲波電源，它是一種用以產(chǎn)生超聲頻電能并轉(zhuǎn)換成與超聲波振子頻率匹配的信號，驅(qū)動(dòng)超聲波振子工作；超聲波清洗機(jī)電源分為自激式和它激式電源。

影響超聲波清洗效果的因素主要為；1.超聲波頻率選擇是否合適；2.超聲波功率密度夠不夠；3.超聲波清洗劑選擇是否合適，4.清洗溫度是否合適，5.清洗籃網(wǎng)孔密度是否過??；6.超聲波振子是不是衰竭；以上幾種原因會(huì)直接影響到超聲波的清洗效果；如果是漂洗不干凈原因則需要增加漂洗工藝，甚至有些部品會(huì)要求超純水漂洗；以避免工件表面離……

超聲波清洗：是通過把超聲波的物理作用和超聲波清洗劑的化學(xué)作用結(jié)合起來達(dá)到洗凈效果，超聲波清洗機(jī)只是一種清洗工具，需要借助于合適的超聲波清洗劑才能達(dá)到一定的清洗目的；選擇合適的超聲波清洗劑能讓清洗事半功倍，適合的超聲波清洗劑配合超聲波的空化效應(yīng)，能快速剝離，分散，溶解工件表面的油污。超聲波清洗機(jī)針對盲孔清洗有著不可替代的……

超音波清洗機(jī)主體及內(nèi)部零件是使得超聲波清洗功能得以發(fā)揮的主要因素，也是超音波清洗機(jī)的質(zhì)量保障，超聲波清洗機(jī)采用不同品質(zhì)的主體材料及零部件以及生產(chǎn)工藝會(huì)造成比較大的價(jià)格差異。其中超聲波振子，超聲波發(fā)生器的質(zhì)量決定著超音波清洗機(jī)的整體質(zhì)量。

超聲波振板的制作： 1.超聲波振板激光切割開料后折彎 2.超聲波振板種固定螺栓及噴砂處理 3.超聲波振板輻射面電鍍硬鉻處理 4.超聲波振板價(jià)格低廉，安裝簡單 5.超聲波振板維修方面，用途廣泛 6.超聲波振板廠家直銷，加工維修。

超聲波清洗機(jī)發(fā)揮著越來越大的作用，其市場也迎來良好的發(fā)展機(jī)遇。超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、清洗水槽、加熱及溫度控制系統(tǒng)、不銹鋼清洗籃等構(gòu)成，其中根據(jù)客戶要求可以選擇的配置為：槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)；時(shí)間溫度控制系統(tǒng)；噴淋鼓泡拋動(dòng)系統(tǒng)；純水設(shè)備漂洗系統(tǒng)；空氣過濾系列；干燥系統(tǒng)；機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。

超聲波清洗除了與超聲波的頻率有關(guān)，與超聲波的聲壓強(qiáng)度有關(guān)以外，還與清洗介質(zhì)（清洗劑）的物理性質(zhì)有關(guān)，如溫度、蒸汽壓、表面張力、密度、黏度等。此外清洗介質(zhì)中含有的氣體和溶解氧也有重大影響。不同的清洗介質(zhì)，其物理性質(zhì)不同，其空化值也不同。清洗介質(zhì)的表面張力越大，空化所需的能量也越大。清洗介質(zhì)的黏度越大，越不易產(chǎn)生空穴。清洗……

超聲波清洗是基於空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。氣泡是在液體中施加高頻（超聲頻率）、高強(qiáng)度的聲波而產(chǎn)生的。因此，任何超聲清洗系統(tǒng)都必……