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超聲波清洗環(huán)節(jié)對(duì)金屬PVD鍍膜至關(guān)重要，清洗是通過(guò)化學(xué)或物理的方法將金屬工件上的油污、銹跡、灰塵等去除干凈。確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。超聲波清洗是金屬PVD鍍膜前必不可少的一道工序，也是金屬PVD鍍膜生產(chǎn)中最重要的工藝。清洗一旦出現(xiàn)問(wèn)題，金屬PVD鍍膜生產(chǎn)將會(huì)延遲，鍍膜過(guò)程可能中斷或者PVD鍍膜膜層結(jié)合力將會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致客戶投訴。有四個(gè)因素影響著清洗的質(zhì)量，分別為清洗時(shí)間、化學(xué)藥劑、機(jī)械作用以及清洗液溫度。這四個(gè)醫(yī)素之間相互影響，一個(gè)因素的減弱可以通過(guò)增強(qiáng)另外三個(gè)因素的作用來(lái)彌補(bǔ)。

金屬PVD鍍膜前的清洗方法和步驟主要包括化學(xué)藥劑噴淋、浸泡與超聲波清洗、漂洗與烘干。清洗不徹底、化學(xué)藥劑殘留、水分未烘干都會(huì)影響金屬PVD鍍膜膜層的品質(zhì)。因此清洗環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格把關(guān)控制，當(dāng)然清洗時(shí)間的最小化也是各金屬PVD鍍膜廣家追求的目標(biāo)，這樣可以提高清洗的效率、縮短生產(chǎn)時(shí)間及交貨周期。

超聲波除蠟：

超聲波除蠟則主要是指對(duì)小型拋光件上附著的拋光蠟采用超聲波清洗的方法徹底去除。 在除蠟清洗液中施加超聲波,則成為超聲波清洗,它對(duì)于具有盲孔的復(fù)雜件、有鉚焊的夾層件的內(nèi)部清洗有著良好的效果。超聲波除蠟是利用超聲波振蕩的機(jī)械力，能使除蠟水溶液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大振蕩力，使材料表面沾附的拋光蠟，污垢迅速脫離，從而加速除蠟過(guò)程，使除蠟更徹底，對(duì)于處理形狀復(fù)雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除蠟要求高的材料更為有效。

超聲波脫脂：

超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機(jī)械力，能使脫脂溶液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大振蕩力，使材料表面沾附的油脂，污垢迅速脫離，從而加速脫脂過(guò)程，使脫脂更徹底，對(duì)于處理形狀復(fù)雜，有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的材料更為有效。往超聲波里注入合適適量脫脂液(如除臘水)，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。因?yàn)闇囟群蜐舛冗^(guò)高都會(huì)將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。為使材料的凹陷及面部能得到良好的脫脂效果，能使材料在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以便各部位都能受到超聲波的輻射。

超聲波漂洗：
使用去離子水清洗。清洗也分三個(gè)槽，第一、第二槽為 50~60C去離子純凈水，超聲波輔助清洗上下移動(dòng)清洗，清洗時(shí)間 2.5~3 分鐘,以去除堿液和其他雜質(zhì)。第三個(gè)槽為 50~60C去離子純凈水浸泡 1~2 分鐘慢拉脫水。